更多»联系我们

  • 联系人:周生金
  • 电话:0635-6710210
  • 邮件:292543759@qq.com
  • 手机:13562052055
  • 传真:0635-6710210
  • 地址:山东 聊城 山东阳谷县阎楼工业区

站内搜索

供应     新闻

友情链接

新闻中心

PE燃气管的热熔电熔连接技术
发布时间:2014-11-25        浏览次数:226        返回列表

(一)、一般规定  1、聚乙烯燃气管道安装的操作工人上岗前应经过专门培训,经考试合格后方可上岗操作。对于中断聚乙烯燃气管道连接 6个月以上,再次上岗前也应经过考试和技术评定;当使用的设备变化时,应针对该设备操作要求进行专门培训。  2、聚乙烯燃气管道施工前应制定施工方案,确定连接方法、连接条件、焊接设备及工具、操作规范、焊接参数、操作者的技术水平要求和质量控制方法。  3、直径在 90 mm 以上的聚乙烯燃气管材、管件连接可采用热熔对接连接或电熔连接;对于直径小于 90 mm的管材及管件宜使用电熔连接,以保证焊接质量。聚乙烯燃气管道和其他材质的管道、阀门、管路附件等连接应采用法兰或钢塑过渡接头连接。  4、不同级别、不同熔体流动速率的聚乙烯原料制造的管材或管件,不同标准尺寸比(SDR值)的聚乙烯燃气管道连接,必须采用电熔连接。  5、聚乙烯燃气管道连接宜在环境温度 –5 ~ 45 ℃范围内进行。当环境温度低于 –5℃或在大风条件下施工时,应采取防风保温措施,或按产品说明书的要求调整连接工艺,采取管端封堵或延长加热时间等措施。  6、聚乙烯燃气管道连接前,应核对欲连接的管材、管件规格、压力等级是否正确;检查管材表面是否有磕、碰、划伤,如伤痕深度超过管材壁厚的 10%,应局部予以切除后方可使用。  7、聚乙烯燃气管材、管件存放处与施工现场温差较大时,连接前应将管材、管件在施工现场存放一定时间,使其温度和施工现场温度接近。  8、聚乙烯燃气管道安装过程中,可对接头抽样,按管家现行标准《燃气用埋地聚乙烯管件》GB15558.2、《长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法》GB/T6111进行短静液压试验,检验接头的可靠性;连接结束后,应进行外观质量检查,不合格的必须返工,并重新进行外观质量检查,直到合格为止。  9、管材、管件从生产到使用之间的存放时间不宜超过 1年。存放期限超过 1 年的管材、管件必须重新抽样检验合格后方可使用。(二)、聚乙烯燃气管道热熔连接  1、热熔对接设备应满足以下条件。  1)、热熔对接焊机的加热板板面温度应均匀,允许偏差为设定温度的 ±5℃ ,并定期检测板面实际温度。  2)、热熔对接焊机的系统压力显示分度值不应大于 0.1 MPa ,并定期予以校核。  3)、机架上活动夹具的移动速度应均匀、平稳。  2、热熔对接应符合以下规定。  1)、每次进行热熔连接前,应清除管端内外的污物和加热板表面的附着物;  2)、管材管件连接时应对正,两管端经铣削后,其对接最大间隙应不大于 0.5 mm ,否则应进行必要的调整并重新铣削,直到满足以上要求为止。  3)热熔连接的焊接参数应符合管材、管件生产厂家的要求。  4)热熔连接的焊接接头应在保压状态下自然冷却,冷却过程中不得移动和施加外力。  3、热熔连接的焊接接头连接完成后,应按下列要求进行 100% 外观检验及 10% 翻边切除检验。  1)、外观检验应符合以下要求:  A、接头应具有沿管材整个圆周平滑对称的翻边,翻边最低处的深度不应低于管材表面;  B、对接错位量不应超过管材壁厚的 10% 且不大于 3 mm ,沿相邻两组件翻边的外圆周的任何一处都不应超过该值。  2)、抽取 10% 的焊口作翻边切除检验应符合以下要求:  A、翻边应是实心和圆滑的,根部较宽;  B、翻边下侧不应有杂质、小孔、扭曲和损坏;  C、后弯曲不应有细小裂纹,焊接处肉眼看不到连接线。
  1.  

  •   热熔连接剖面图  (三)、聚乙烯管道的电熔连接 PE燃气管6 

  • 1、电熔连接电熔焊机的类型应符合电熔管件的要求。  

  • 2、电熔连接前,应对管件进行外观检查,管件内不应有断丝或绕丝不均现象。  

  • 3、电熔连接应符合以下规定:  

  • 1)、电熔连接管材的连接端应切割平整,连接端面与管材轴线垂直,管材和管件连接面上的污物应予以清理。  

  • 2)、管材的连接端应按照插入长度进行标记,对管材连接处整个外圆周进行刮皮,刮削长度不应小于标记尺寸,刮削完成后应进行二次标注。  

  • 3)、管材插入管件后应按照标记进行检查,确认插入到位,并使用专用夹具夹持定位。  

  • 4)、电熔连接的焊接参数应符合管材、管件生产厂家的要求。  

  • 5)、达到规定的自然冷却时间前,不应移走夹具,不应对接头处施加任何外力。  

  • 6)、电熔连接的焊接接头连接完成后,应进行外观检验,并符合以下要求,否则,应进行返工,直到检验合格为止。

  •   A、不应有熔融材料从管件内流出;

  •   B、焊接完成后,观察孔达到生产厂家提出的要求;

  •   C、电熔管件中的电阻丝不应裸露。

  •   4、电熔鞍型连接应符合以下规定。

  •   1)、电熔鞍型连接前,管材连接区域上的污物应予以清理,并对其进行刮皮。

  •   2)、管件和管材的连接区域宜使用合适的清洗剂进行清洁。

  •   3)、应按照管件要求,使用合适的夹具,用适当的夹紧力将管件与管材固定。

  •   4)、电熔连接的焊接参数应符合管材、管件生产厂家的要求。

  •   5)、达到规定的冷却时间前,不应移走夹具,不应对接头处施加任何外力。

  •   6)、电熔鞍型连接完成后,应进行外观检验,并符合以下要求,否则,应进行返工,直到检验合格为止。

  •   A、焊接完成时,管壁不应塌陷;不应有熔融材料从管件内任何位置流出 

  •   B、焊接完成后,观察孔达到生产厂家提出的要求。PE燃气管2