PPR管材生产线简介:

青岛华塑机械制造有限公司自行研制开发的PPR管材生产线其结构独特，自动化程度高，操作方便、连续生产稳定可靠等特点。该生产线生产的管道具有适度的刚性、保温节能、无毒、卫生性能，已成为热水管的首选产品。

  该系列生产线主要包括：单螺杆挤出机、管材模具、真空定径水箱、喷淋冷却水箱、牵引机、切割机（或根据客户需要选用卷取机）和 翻转台。

挤出机： 采用高速高效单螺杆挤出机，螺杆采用带屏障和混炼头的综合混炼元件，机筒采用新型开糟机筒，配备了低噪音风机，陶瓷加热圈，高速硬齿面减速箱，全自动真空上料塑化和混炼效果好，保证高速和高性能的挤出。

   标识线: 管材标识线是由一台30单螺杆挤出机通过复合模具挤出的。

   挤出模具: 模具材质为优质40Cr，选用国际上最先进的螺旋式或蓝式模头技术，挤出稳定可靠，采用水膜润滑和水环式冷却，以适应PPR物料的要求，确保高速生产厚壁管时直径和圆度的稳定。

   真空定径水箱: 桶身采用高硬度优质不锈钢板，先进的水循环、高压冷却系统，真空度调节装置和精确的水温水位自动控制系统。精确的锡青铜定径套具有管材冷却速度快，定型快等特点。上下左右可实现三维调整可根据生产管材的规格和速度，提供不同长度和数量的冷却配置。

   喷淋冷却水箱: 槽体为不锈钢制作，外罩透明软质PVC门帘。不锈钢浮球水位调节，电控水温调节。喷嘴材质为工程塑料ABS。机架上下可调，罩内设有托轮机构。

   牵引机: 本机采用变频调速方式。各牵引架采用链条分动，确保各牵引速度一致，气动与机械联合夹紧，轴承采用带座调心结构，能有效减小安装误差。

   切割机: 无屑自动切割锯，切割断面光滑平整，采用变频调速同步驱动，精度高，噪声低或根据客户需要选配卷取机。

   卷取机：高品质单/双工位卷取机，具有收卷直径大、一次性收卷量大、脱卸方便、收卷匀速等优点。

生产线控制系统: 可选用德国西门子PLC 控制系统，智能化控制。普通控制采用西门子电气件，日本欧姆龙温控表，控制简捷易操作。

主要技术参数：