石头制砂机是近年来制砂行业应用比较广泛的机器，它在人工制砂生产线上发挥着重要作用。但是，人们发现，随着石头制砂机的长期运行，各个部件会出现不同程度的磨损，尤其是板锤、衬板、转子体护板等关键部件。那么，如何减少石头制砂机板锤磨损，让其拥有更长久的使用寿命呢？
1、采用优质、匹配的材料
板锤的质材是决定其使用寿命的重要因素之一，不同的制造质材，其寿命会有很大差异。采用的材料越优质，它的耐磨性和韧性就越好，寿命越长久；采用的质材越差，耐磨性越低，使用寿命就越短。当然，为了更好的制砂效果和更长久的使用寿命，板锤材料除了优质外，还需要相匹配,这也能为用户节约大量成本。例如破碎鹅卵石、玄武岩等高硬度的物料，可采用高分子材料、优质合金材料等质材，破碎中等硬度物料可采用优质高锰钢质材，破碎一般物料采用标准Mn13Cr2材质即可。
2、结构科学、制造工艺合理
板锤的结构和制造工都是影响其使用寿命能的重要因素，结构和制造工艺的差异会导致其整体性质差异，对板锤的耐磨性能和使用寿命都有所影响，尤其是对于大尺寸和厚板锤而言。因为板锤越厚，耐磨性能会越差，需要更合理的结构和更高的处理工艺来制造。
3、处理能力合理控制
每天石头制砂机都有规定的生产能力范围，有时用户为了追求更大的产值，会增加石头制砂机的处理量，这意味着转子速度更大，板锤会承受更大的冲击力，从而加剧磨损。因此，在实际生产时，处理能力要合理控制。一般情况下，石头制砂机的冲击速度需控制15-45m/s的范围内，生产粗料时，取最小值，生产细料时，取最大值。
4、排料间隙根据生产要求合理调整
排料间隙影响着板锤对物料的冲击力、破碎比大小和成品粒度。排料间隙越小，成品粒度越小，破碎比越大，意味着板锤对物料更强的处理能力，会加速板锤的磨损速度。根据生产实践，一般情况下，给料粒径平均为120mm且板锤为新时，排料间隙一般控制在100-200mm，以保证成品品质，随后根据板锤磨损程度逐步减小排料间隙；而给料粒径为平均180mm左右且板锤同样为新时，排料间隙一般控制在80-100mm，以获得更好的成品粒径组成。
5、板锤的安装要合理，并及时检查
石头制砂机工作过程中，板锤会受到石头很大的冲击力，如果安装固定不合理，不但会影响制砂效果和引起设备故障，而且会加剧板锤的磨损。因此，板锤不但安装固定时要处理好，而且在工作过程中要及时检查，发现存在偏心或磨损现象，要及时调整和更换。
红星机器是河南一家专业的制砂机生产厂家，其石头制砂机板锤、衬板、护板等均采用先进工艺、优质材料制造，不但耐磨性强，工作稳定，使用寿命寿命长，而且具有较高的性价比，能根据用户需求为提供更合理经济的质材方案，为用户带来更好的经济效益。
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