环氧粉末防腐钢管是近30年来发展起来的新型防腐层，采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。该涂层具有涂敷操作简单、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等特点，在国外得到了广泛的应用。
固化速度快，固化时间短，涂装效率高，适合于流水作业。
优异的机械物理性能。
优异的耐腐蚀性能，耐酸、碱、盐、油、水等。
能够在较大温度范围内起到长效持久的防腐效果。
环氧粉末防腐钢管涂层符合标准SY/T0315-97及CAN/CSA-Z245.20-98的技术要求
单层环氧粉末防腐钢管油、天然气埋地管道防腐层的破损、剥离和老化等,会造成管道的腐蚀、穿孔、泄露,给油田企业带来严重的财产损失,给公众和环境带来危害。国内长输管道的外防腐早期采用石油沥青、煤焦油瓷漆及溶剂型环氧煤沥青。由于国家对环境污染及员工健康的不断重视,目前石油沥青、煤焦油瓷漆或环氧煤沥青防腐方式已被外涂单层熔结环氧粉末(FBE)和聚乙烯三层复合结构(3PE)防腐所取代。由于FBE和3PE具有较好的防腐性能和较强的抗机械损伤能力,在国内油田企业得到广泛应用。鉴于部分油田企业单井集输管线建设中,常用的?48mm×3.5mm钢管一直采用环氧煤沥青及聚乙烯胶粘带2种防腐形式,目前可在一些试点工程中采用单层熔结环氧粉末静电外喷涂防腐技术作为尝试,以提高钢质管道的防腐性能,延长其使用寿命。为此,笔者介绍了单层熔结环氧粉末静电外喷涂防腐技术及其优越性。
该漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点，是一种高性能的防腐绝缘涂料，该产品有良好的耐化学药品性、耐水性。
适用于输油、输气、输水管道，自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐，亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设备的防腐。
