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埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第1部分:聚乙烯双壁波纹管材
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  • 更新日期:2013-12-11 10:25
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详细介绍
 

  埋 地用 聚 乙 烯 ( PE ) 结构 壁 管 道 系 统

  第 1部 分 : 聚 乙 烯 双 壁 波 纹 管 材

  1 范围

  GB /T 1 9 472的本部分规定了埋地用聚乙烯(PE)双壁波纹管材的定义、符号和缩略语、材料、产品

  分类与标记、管材结构与连接方式、技术要求、试验方法、检验规则和标志、运输、贮存。

  本 部分 适 用于长期温度不超过45℃的埋地排水和通讯套管用聚乙烯双壁波纹管。亦可用于工业

  排水、排污管。

  2 规范性引用文件

  下列 文 件 中的条款通过GB/T 19472的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文

  件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成

  协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本

  部分。

  GB /T 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法(eqvI SO/DIS 1183:1984)

  GB /T 1 040-1992 塑料拉伸性能试验方法

  GB /T 2 828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)

  GB /T 2 918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境(idtI SO2 91:1997)

  GB /T 3 682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定(idtI SO 1133:

  1997)

  GB / T 6111-2003 流体输送用热塑性塑料管材 耐内压试验方法(idtI SO 1167:1996)

  GB / T 8806-1988 塑料管材尺寸测量方法(肉vI SO 3126:1974)

  GB / T 9341-2000 塑料弯曲性能试验方法(idtI SO 178:1993)

  GB /T 1 4152-2001 热塑性塑料管材 耐外冲击性能试验方法 时针旋转法(eqvI SO 3127:

  1994)

  GB / T 17391-1998 聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法(eqvI SO/TR 10837:1991)

  GB /T 18042-2000 热塑性塑料管材 蠕变比率的试验方法(eqvI SO 9967:1994)

  GB /T 9647-2003 热塑性塑料管材 环刚度的测定(idtISO 9969:1994)

  ISO 1 39 68:1997 塑料管道及输送系统 热塑性塑料管材环柔性的测定

  HG /T 3 091-2000 橡胶密封件 给排水和污水管道接口密封圈 材料规范

  3 定义、符号和缩略语

  本 部 分 采用下面的定义、符号和缩略语。

  3.1 定义

  3.1.1 公称尺寸DN

  表 示 管 材尺寸规格的数值,以毫米(mm)为单位的近似尺寸。

  3.1.2 公称尺寸DN/OD

  与 外径 相 关的公称尺寸,单位为毫米(mm)a

  3.1.3 公称尺寸DN/ID

  与 内径 相 关的公称尺寸,单位为毫米(mm).

  GB/T 19472.1-2004

  3.1.4 外径(de)

  在 管 材 上任一处横断面测量的外直径数值,读数精确到0.1 m mo

  3.1.5 平均外径(d,, )

  在管 材 上 任一断面处测量的外圆周长除以袱;}-3.14 2)所得值,向上圆整到0.1 M M.

  3.1.6 平均内径(d,.)

  在管 材 的 同一断面处测量的二个相互垂直的内径平均值,单位为毫米(MM).

  3.1.7 承口最小平均内径(仆。,‘)

  在 承 口 的同一断面处平均内径的最小许可值,单位为毫米(MM).

  3.1.8 层压壁厚(e)

  在管 材 的 波纹之间管壁任一处的厚度(参见图1和图2),单位为毫米(MM).

  3.1.9 内层壁厚(e, )

  管材 内 壁 任一处的厚度(参见图1和图2),单位为毫米(MM).

  3.1.10 承口壁厚(e2 )

  承 口 壁 任一处的厚度(参见图 1和图2),单位为毫米(MM).

  3.1.11 最小接合长度(An, )

  连 接 密 封处与承口内壁圆柱端接合长度的最小允许值(参见图2),单位为毫米(MM).

  3.1.12 公称环刚度(SN)

  管材 经 过 圆整的环刚度数值,表明管材环刚度要求的最小值。

  3.2 符号

  A 接合长度

  DN 公称尺寸

  DN /O D 以外径表示的公称尺寸

  DN 八 D 以内径表示的公称尺寸

  d。 外径

  d- 平均外径

  dim 平均内径

  Dim ,, 。 承口最小平均内径

  层 压 壁 厚

  内 层 壁 厚

  e, 承口壁厚

  L 管材有效长度

  SN 公称环刚度

  注 :本 标 准中采用的符号,仅作为其对应定义的推荐符号。在不致引起误解时,也可采用其他符号。

  3.3 缩略语

  MF R 熔体质量流动速率

  OI T 氧化诱导时间

  PE 聚乙烯

  TI R 真实冲击率

  4 原料

  4.1 生产管材所用的原料应以聚乙烯(PE)树脂为主,其中可加入为提高管材加工性能的其他材料,聚

  乙烯(PE)树脂含量(质量分数)应在80%以上。

  4.2 原料应满足表1的要求,其他性能参见附录A,

  GB /T 194 72 .1 - 20 04

  表 1 P E 管材 的 材 料 性 能

  a1234 fiM!t,4KNPVnfIWd*49Z)IfE'It(t80A(,02tC(J二 一 GB/JT}T1a1367016W3819312e1- 12109*98090368 4.3 回用料

  允许 使 用 来自本厂生产的同种管材的、清洁的符合本部分要求的回用料。

  4.4 弹性密封圈

  弹性 密 封 圈应符合HG/T 3091--2000的要求。

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