在欧美等发达国家，PE大口径管材的应用已相当普及，已占全部塑料管材用量的60%以上。而我国过去在埋地排水、供水、燃气输送等市政领域应用塑料管较为落后，导致城市管网使用量约占塑料管总消耗量的10%，主要原因是对环境保护、节能减排不够重视，城市建没投资不足，传统上主要用高耗能的铸铁管、以及维护费用较大的混凝土管，国家政策相对滞后。PE管由于耐腐蚀、重量轻、价格低、使用寿命长等优点，不断替代金属或其他传统材料的管材，发展十分迅速，已在各领域中得到了广泛地应用。
PE大口径管材判定标准
PE大口径管材性能好坏的标准主要从管材环刚度、落锤冲击强度、环柔性、缝拉伸强度、静液压等性能指标考核其产品的质量。
1、管材环刚度
作为承受外压负载的大口径地埋式污水排放管材，无论何种成型类型的管材，环刚度均是其关键技术要求的指标。根据行业验收规范和产品标准的要求，这类管材的环刚度一般至少为8 kN/m'。但从检测机构提供的该项性能检测数据中，环刚度达到要求的极少，笔者分析原因认为主要是原料选择不当栩生产企业追求降低成本导致。
2、管材落锤冲击强度
落锤冲击强度是PE大口径管材的重要控制指标，对于分部缠绕成型且未加过多填充料的管材此项指标一般能够满足规定要求。而对于一次成型的PVC，HDPE双壁波纹管材如果不能严格控制配方和工艺，往往也达不到产品标准规定的要求。
3、管材环柔性
缠绕成型结构壁管材，配方工艺稳定，通过环柔性能的测试时，一般不会有壁破裂或两壁脱开的现象；而对于双壁波纹管材，在进行环柔性测试时，往往会发生反向弯曲的现象。产生的主要原因为加工设备与模具的结构不合理，波形不稳定，未使用管材专用料，降低成本、添加过多填料和二次料。
4、管材缝拉伸强度
对于缠绕成型和一次成型的连接方式为熔接的管材如HDPE中空壁缠绕管、PE燃气管及给水管材其熔接缝的拉伸强度尤为重要。如果不能满足标准规定的要求，往往会带来管材的渗漏。
5、管材静液压性能
对于PE燃气管和给水管材，通过考核其不同条件环向应力下的静水压性能，使输送的介质安全稳定，无泄漏。
PE大口径管材的种类
如何根据内外表面的结构分为两类型式。一种是管材内外表面光滑，具有多层结构或轴向中空、或实壁，典型代表为PE空壁缠绕管、PVC芯层发泡管、ABS芯层发泡管、PP管材、PE燃气及给水管材等。另一种是管材内表面平滑，外表面实芯或中空的螺旋或环形肋的，如PVC双壁波纹管、PE双壁波纹管、PE钢带增强管等。
PE大口径管材生产工艺
生产工艺有一次成型挤出和分部缠绕成型两大类，一次成型的管材优点是整体性好，重量轻，且产量高，连接质量可靠，缺点是设备投资较大，分部缠绕成型优点是可以生产特大口径的管材，缺点是生产效率低，熔接缝较宽，且熔接缝的质量难以确保。建设部2002年发布的关于《淘汰落后的产品，推广使用新型建材》的文件中，明确指出，l 200 mm以下口径的排污管优先选用双壁波纹管，超过1200 mm才推荐使用石英砂管、聚乙烯缠绕增强管等。集中供热、城市供水、燃气输送这些领域已经大量使用大口径的燃气用HDPE管材和给水用HDPE塑料管材，从城市污水排放的应用效果看目前最为广泛应用最多的还是HDPE双壁波纹管。
随着PE大口径管材生产技术的不断发展，和国家相关部门推广使用新型环保产品的产业政策利好形势下，在我国市政工程建设中，新型PE大口径管材的应用发展非常迅速。近年来，我国城市建设发展迅猛，越来越重视对环境和基础设施的投入，出台很多优惠扶持推广政策，PE大口径管材的优点已被广泛认识，相信未来越来越多数量和种类的塑料管能够广泛应用在各行各业，提升我们城市的城市公共防御没施和综合竞争力。
