波纹管生产受稳定影响较大，未来保证管材质量和规格，要求管材生产要满足一定的的规则和条件。

　　热塑性塑料加工一般是通过加热熔融流动变形、冷却成里来实现的.聚合物加热过程中沮度的控制和剪切速率、压力的控制一样，是影响产品质皿的关健因贵。挤出机机简内物料的沮度分布和挤出沮度直接决定了制品的尺寸精度、力学性能、外观质盆。如挤出PP(聚丙姗)时，熔体沮度每变化12V,其制品尺寸交化0.07%.在挤出过程中，影响熔体沮度的因素很多，但一般认为机简外加热和螺杆旋转剪切对熔体沮度的影响最大，这一点可以由挤出机的热平街关系式得出。挤出机以热能(机筒外部加热)和机械能(螺杆转动)供给机简中的物料，一方面使物料升沮、塑化而达到工艺操作所要求的沮度:另一方面又使它克服各种阻力(磨擦阻力、枯性阻力和机头阻力等)向外挤出而成为制品。其热虽平衡关系式如下:

　　(q1+q1)一((q3+g4)= q5　式中

　　ql为外加热供给的热丘

　　q2为熔体的剪切生热

　　q3为熔体带走的热

　　q4为挤出机向空气的散热

　　q5为系统中由于升沮和熔胜热导致的存储热n气

　　当娜杆转速发生变化从而挤出速串发生变化时，烙体发阪和带走的热也随之变化，整个挤出机的热平街也相应地发生变化.这时若想使熔体沮度保持原期望值，就需要调节外加热器来达到原来的热平衡。从挤出机的挤出过程可以看出，物料的沮度主要由机筒外加热、物料剪切热、环境沮度和版热确定。在实际操作中，当挤出过程达到平衡状态时，螺杆的转速是一定.以上是对波纹管温度条件影响分析，希望能让你了解更多的管材知识，做好管材生产和保护。

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