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发布日期:2016-03-09  浏览次数:312
核心提示:直缝焊管是用钢板或钢带经过弯曲成型,然后经焊接制成。它是由钢带切割成窄钢条,然后用模具冷加工裹成管状。然后专用焊机接着将


直缝焊管是用钢板或钢带经过弯曲成型,然后经焊接制成。它是由钢带切割成窄钢条,然后用模具冷加工裹成管状。然后专用焊机接着将一条管缝焊接。外焊缝打磨光亮。一般的焊管的内毛刺不打的。只有精密焊管才打内毛刺。


直缝焊管




φ48×3.25mm的直缝焊管焊接参数介绍:带钢规格:3.25×98mm 带宽按中径展开加少量成型余量.钢材材质:Q235A。


输入励磁电压:150V 励磁电流:1.5A 频率:50Hz


输出 直流电压:11.5kV 直流电流:4A 频率:120000Hz


焊接速度:50米/分钟


参数调节:根据焊接线能量的变化及时调节输出电压和焊接速度。参数固定后一般不用调整。


这样的螺旋焊管施工的工艺焊接时产生的线能量小,对母材热影响区影响程度也小。多丝焊接后道焊丝对前道焊丝可起到消除焊接时产生应力的作用,从而对焊管的机械性能有所改善。


挤压力的控制


管坯的两个边缘加热到焊接温度后,在挤压辊的挤压下,形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶,最终形成牢固的焊缝。若挤压力过小,形成共同晶体的数量就小,焊缝金属强度下降,受力后会产生开裂;如果挤压力过大,将会使熔融状态的金属被挤出焊缝,不但降低了焊缝强度,而且会产生大量的内外毛刺,甚至造成焊接搭缝等缺陷。


直缝焊管焊接完成应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验,并要达到标准规定的要求。焊管应能承受一定的内压力,必要时进行2.5Mpa压力试验,保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。涡流探伤按GB7735《焊管涡流探伤检验方法》标准执行。涡流探伤方法是将探头固定在机架上,探伤与焊缝保持3~5mm距离,靠焊管的快速运动对焊缝进行全面的扫查,探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选,达到探伤的目的。


直缝焊管的应用:在国内主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。作液体输送用:给水、排水。作气体输送用:煤气、蒸气、液化石油气。作结构用:作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管等。



关键词: 直缝焊管
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