随着社会的发展和城市化进程的加快，政府对城市建设投入越来越大，玻璃钢管属于城市建设的重要组成部分，规格也在增加，变得更加实用。但是玻璃钢管也有一些常见的问题，这里简单的介绍一下：

　　1. 分层，引起的原因：①胶布太老; ②胶布胶量太少或不均匀; ③热辊温度太低，树脂熔化不好，胶布不能很好地粘住管芯; ④胶布张力小; ⑤油性脱模剂用量太多，沾污芯布。

　　解决办法： ①胶布的含胶量、可溶性树脂含胶量都要符合质量要求; ②热辊温度调高点，使胶布经过热辊时，胶布已发软发粘，能牢固地粘好管芯; ③调整胶布张力; ④不用油性脱摸剂或减少其用量。

　　2. 起泡，引起的原因：主要是引头布没贴紧管芯。

　　解决办法;操作时要注意，一定要把引头布贴紧贴平在管芯上。

　　3.固化后问题，管子固化后起泡，起主要原因是胶布挥发物含量太大，而卷制温度较低，卷制速度快，胶布的挥发物来不及挥发掉，以致于残留在管内。

　　解决方法：控制胶布挥发物含量，适当提高卷制温度，放慢卷制速度。管子固化后起皱的原因是胶布含胶量高。

　　4.耐电压问题，产生的原因是：①卷制时胶布张力不足，卷制温度低或卷制速度快，使布与布之间粘结不好，管子中挥发物残留量多; ②管子固化不完全。

　　解决方法：①提高胶布张力，提高卷制温度或放慢卷制速度; ②调整固化工艺，保证管子固化完全。
 

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